Операции и механизмы связаны между собой в определенной последовательности и во времени, обусловленными технологией и циклограммой. Таким образом, процессы и машины функционируют на верхнем уровне системы швейного производства, а технологические операции и приемы, кинематические звенья и механизмы, кинематические пары и рабочие инструменты машин, о работе которых необходимо собирать информацию с помощью датчиков для работы автоматических устройств и автоматизированных систем, на нижнем уровне этой же системы. Автоматизации швейного производства предшествует анализ связей (материальных, информационных, технологических, кинематических, силовых и др.) на верхнем и нижнем уровнях системы. При этом очередность концентрации средств и усилий для разработки и внедрения средств и систем автоматизации определяется следующими основными критериями: сокращением числа вспомогательных операций путем их автоматизации, и прежде всего возможностями широкого тиражирования типовых средств автоматики на швейных машинах; гибкостью переналадки оборудования и схем разделения труда для быстрого запуска в производство новых моделей швейных изделий; возможностями оценки качества операций и швейных изделий, собираемых на швейных машинах и оборудовании ВТО, средствами автоматического контроля в количественных показателях; обоснованностью экономической эффективности автоматизации и роботизации различных уровней швейного производства как системы.