Основными операциями технологии подготовки и наклеивания тензодатчиков на объект или промежуточный преобразовательный элемент, в качестве которого могут быть использованы сплошные или полые упругие стержни или конструкции различной формы (кольца, П-образные скобы), являются: механическая тщательная подготовка и очистка рабочей поверхности для тензодатчика; разметка (при необходимости) рабочей поверхности для правильной ориентации тензодатчика; обезжиривание и нагрев рабочей поверхности или всей детали до температуры 70 — 80° С для клея нехолодного отверждения; на разогретую поверхность и на подложку тензодатчика равномерным слоем наносится клей и в соответствии с инструкцией для каждой марки клея обеспечиваются требуемые температурный и временной режимы для плотного и надежного соединения тензодатчика с нагружаемым или деформируемым объектом; повторение всех перечисленных операций со вторым тензор датчиком, наклеиваемым на преобразовательный промежуточный элемент с противоположной стороны и образующим с первым тензор датчиком полумост измерительной схемы; проверка электрических параметров наклеенных тензодатчиков и контроль прочности их механического закрепления визуальным осмотром. Затем необходимо собрать электрическую схему, включающую источник постоянного тока, тензор усилитель и осциллограф или другой регистрирующий прибор, выполнить градуировку тензодатчиков и для датчиков, работающих в условиях динамических нагрузок быстроходных механизмов и машин, определить значения частоты собственных колебаний.